В останні дні серпня 2023 року Лю Є чітко відчув, що атмосфера відділу чіпів стала трохи іншою.
Колеги почали кричати, що цього разу сильно повернуться, і оптимістична атмосфера поширилася по всій Huawei.
Момент кипіння всього персоналу увійшов у кульмінацію опівдні 29 числа, і Лю Є виявив, що коло друзів рідко відмахується колегами - Huawei без попередження випустила новий флагманський мобільний телефон Mate 60 pro в своєму офіційному магазині.
І найбільше людей турбує: як з'явилися Kirin 9000, оснащені **Mate 60 pro? **
Скоро буде день народження Kirin 9000, а перед цим ми хочемо розповісти вам історію його чіпа наступного покоління Kirin 9000S, яка є надихаючою історією.
З цією метою редакція знайшла людей, пов'язаних з напівпровідниковою промисловістю, колишніх співробітників Huawei, а також людей з підприємств з видобутку та переробки в ланцюжку поставок, сподіваючись отримати деякі відповіді, і подякувати їм за те, що вони поділилися якомога відвертіше в обмеженому обсязі, щоб ми могли отримати якомога точніше уявлення про шлях розвитку індустрії мікросхем за останні три роки.
Серед них Чжівей вважав, що не тільки Huawei, але і весь галузевий ланцюжок працюють разом заради спільної мети для досягнення цього результату.
Кодове ім'я, Шарлотта
Насправді, з моменту запуску проекту Kirin багато чіпів були розташовані в шаховому порядку і розвивалися.
Наприклад, Kirin 920 і Kirin 910 були розроблені і поставлені практично паралельно, і цей метод внутрішньо відомий як «режим скручування рушника». **
Потім, як це прийнято, коли Kirin 9000 надійде в серійне виробництво в 2020 році, в розробці вже повинні бути паралельні нові проекти.
Ву Сюй, відповідна особа в індустрії мікросхем, з якою зв'язався Чжівей, розібрав Huawei Mate60 Pro, придбаний 30 серпня, і обезголовив чіп.
Крім спостереження та аналізу внутрішньої будови чіпа, Decap також проводиться для пошуку реальної дати масового виробництва Kirin 9000. Раніше в інтернеті ходили чутки, що «2035CN» на корпусі чіпа означає, що чіп був виготовлений на 35-му тижні 2020 року, але він вважав, що ця інформація має невелику довідкову цінність, ** більше схожа на якийсь заплутаний «камуфляж». **
Ву Сюй отримав спеціальний код «2017» після травлення та посилення, і після кількох перевірок він вважав, що **Це дата TO (tape-out), тобто дата останнього кроку проектування інтегральної схеми (IC) або друкованої плати (PCB) **, взагалі кажучи, це число з'являється в 13~15-му шарі металевого шару мікросхеми.
**А «2017» означає 17 тиждень 2020 року. **
Як правило, чип почнеться масове виробництво через 100~200 днів після фіналізації, тому людина вважає, що справжня дата виробництва Kirin 9000S у нього на руках: початок 2021 року. **
Перед масовим виробництвом мікросхеми проходять чотири етапи: стадію проектування, стадію розробки, стадію пробного виробництва та стадію масового виробництва. Скотч-аут часто є найважливішою та найприбутковішою ланкою у виробництві мікросхем, і деякі заводи з виробництва мікросхем підрахували, що відключення 7-нм техпроцесу коштує 30 мільйонів доларів. Цей процес триває не менше трьох місяців (включаючи підготовку сировини, літографію, легування, гальванічне покриття, упаковку та тестування) і проходить понад 1 000 процесів з тривалим виробничим циклом.
**У поєднанні з часом випуску та датою виробництва чіпа особа вирішила, що Kirin 9000 був створений принаймні не пізніше 2020 року, і мета не полягала в тому, щоб вироблятися в TSMC із самого початку. **
Інший співробітник Huawei підтвердив Чжівей, що термін виробництва Kirin 9000 становив близько півтора років, ** час «приблизно кінець 19 років», а на етапі проектування була витрачена деяка енергія.
Людина сказала, що HiSilicon відрізняється від інших заводів з розробки мікросхем тим, що «в основному вони будуть робити DTCO (проектування схем і спільну оптимізацію процесів), а деталі децентралізовані до рівня транзисторів, а не просто проводки». Це має перевагу у вигляді кращої продуктивності, з недоліком у тому, що потрібен довший і вищий технічний дизайн.
Наприклад, щільність і продуктивність звичайного дизайну становить 95%, а після оптимізації DTCO вона може досягати 100% або вище, але це займає багато часу і вимагає співпраці з постачальниками FAB. Різні заводи з розробки мікросхем можуть це робити, але в основному цього не роблять, а Qualcomm іноді це робить. "
Згідно з інформацією, яку він має, всередині Kirin 9000s існувала версія під назвою Hi36B0. **Hi означає Huawei HiSilicon, 36 – флагманську лінійку продуктів Kirin, а B0 – 11-те покоління. У масовому виробництві цього чіпа прийнятий новий логотип, тобто Hi36a0V120 замість «b0». 2 і 0 у наступному «V120» означають зміни версії та невеликі цифри ітерацій оптимізації (1 після V відноситься до покоління продукту на інших чіпах Huawei, наприклад, перше покоління чіпа телевізора V100, а друге покоління V200, але значення не визначено на серії Hi36 Kirin).
**На додаток до цього ряду кодових імен, Kirin 9000s також має більш пам'ятне ім'я всередині - Шарлотта, назва американського міста. **
Незважаючи на те, що чіп Kirin відомий як китайський міфічний звір, конкретна модель завжди називалася на честь американського міста. Попереднє покоління Kirin 9000 було Baltimore, 990 для Phoenix, 985 для Tucson, 980 для Atlanta і 970 для Boston.
З точки зору процесу, з діаграми SEM (скануючого електронного мікроскопа) Kirin 9000s, отриманої редакційним відділом Zhiwei, висота комірки Kirin 9000s (стандартна одиниця висоти, зазвичай використовується для вимірювання рівня процесу чіпа) становить 240 нм.
Після маринування місцева карта Kirin 9000s була збільшена в 600 000 разів
У 2020 році, коли TSMC представила своє оригінальне 7-нм рішення з низьким енергоспоживанням і високою щільністю, значення висоти комірки також становило 240 нм.
Тим не менш, немає сумнівів, що Kirin 9000S від Huawei досяг рівня 7-нм техпроцесу. **
Акуратно розташований транзистор Kirin 9000S після 100 000-кратного збільшення
Тоді ж редакція отримала схему фізичної будови мікросхеми Kirin 9000S, причому структура мікросхеми Kirin 9000S сильно відрізняється від чіпа попереднього покоління Kirin 9000.
Тому тут ми можемо сказати вам з невеликим хвилюванням або гордістю: **Kirin 9000S - це абсолютно новий чіп, який не модифікований з інвентарю Kirin 9000 і досяг 7-нм просунутого техпроцесу. **
Ву Сюй розповів Чжівей, що Charlotte має загалом 8 ядер, які є трьома кластерами (спосіб розташування), розподіл становить 1+3+4, основна частота — до понад 2600 МГц, а графічний процесор — Maleoon 910.
Базова частина 5G від Huawei завжди була конструкцією з двома модулями 4G + 5G, з'єднаними з чіпом baseband Barong посередині, і це покоління не використовує цей метод мосту, а інтегрує 4G і 5G з одним модулем.
У порівнянні з Kirin 9000, величезна площа Charlotte CPU Cluster зазнала великих змін, і шина цього покоління, на відміну від попереднього покоління шин і надвеликих ядер, використовує бібліотеки продуктивності, а це покоління використовує бібліотеки продуктивності тільки для надвеликих ядер.
З точки зору графічного процесора, Charlotte Maliang 910 - це дизайн Cu. Його масштаб дизайну трохи менший, ніж у попереднього покоління, приблизно для 4CU дві групи ALU Core, кожна група 128Alus, загалом 2x4x128Alus=1024Alus, частота до 750 МГц, теоретична продуктивність 1536 Гфлопс, а середня - GPU L2 Cache, що становить близько 1 МіБайт. **З точки зору специфікацій графічного процесора, він відрізняється від звичайних IMG/MALI/Adreno/Rdna/Cuda. **
Однак, як ми всі знаємо, Huawei не має виробничих можливостей просунутих технологічних чіпів, тому виникає питання:
У разі кількох раундів санкцій, як Huawei або китайські виробники виробляли 7-нм чіпи? **
Білий лицар
У минулому Huawei довіряла TSMC, ** відповідна особа розповіла Чжівей, що на той момент вище керівництво Huawei вважало, що ймовірність припинення поставок TSMC низька. **
З одного боку, до введення санкцій сторони досягли співпраці у виробництві найсучаснішого техпроцесу 5-нм техпроцесу Kirin 9000, і перебувають у ситуації безперервної поглибленої співпраці. З іншого боку, ливарне виробництво мікросхем на заводі також пов'язане з міркуваннями вартості.
«Тепер, схоже, що в цих умовах здається нерозумним наполягати на тому, щоб покласти яйця в один кошик, як тільки TSMC відхилить стрічку Huawei (пробне виробництво), вона не зможе продовжити виробництво і пройти наступний процес», — сказала відповідна особа Чжівей.
У травні 2020 року США посилили санкції, які оголосили про обмеження для виробників, які використовують американські технології (наприклад, TSMC) для ливарних чіпів Huawei, ця заборона не була негайно реалізована, і США дали 120-денний буферний період.
На підсумковій конференції 16 липня 2020 року TSMC вирішила піти на компроміс, вказавши, що після 14 вересня TSMC більше не продовжить постачати чіпи Huawei.
Реакція Huawei була дуже швидкою, і відразу після накладення санкцій рішення про масове виробництво Kirin 9000 було негайно видано всередині компанії.
Взагалі кажучи, HiSilicon розробила чіпи для проходження через кілька пластин (після проектування вони відправляються на завод для пробного виробничого тестування), і співробітник відповідного відділу Huawei сказав Чжівей, що **На той момент рішення Kirin 9000 спочатку мало бути відлите 3 рази, але після другого разу він зіткнувся з санкційним замовленням, тому «третій раз не був інвестований, і він був безпосередньо серійно вироблений». ** Ці чипи допомогли Huawei підтримувати підтримку майже через два роки після повного скорочення.
31 жовтня 2020 року Департамент розвитку мікросхем і технологій Kirin провів прес-конференцію Kirin 9000, основною темою якої є ** «Тверда віра, ніколи не здавайся». **
Фото надане співрозмовником
Однак Kirin 9000 на один шматок менше, а хто буде будувати майбутній чіп Kirin 9000S?
2020 рік - особливий вузол, китайські виробники знаходяться в момент виживання не тільки Huawei, але і SMIC.
Цьогорічний фестиваль середини осені, який збігся зі святом Національного дня, до компанії раптово викликали колишнього співробітника SMIC Сюй Циня та його колег по команді, і вони отримали шокуючу новину про те, що Бюро промисловості та безпеки (BIS) Міністерства торгівлі США розіслало листи деяким постачальникам SMIC відповідно до правил імпортного та експортного контролю США, вимагаючи від них подати заявку на отримання експортних ліцензій перед постачанням SMIC.
Цю новину офіційно оприлюднило лише 4 грудня Міністерство оборони США, яке оголосило, що чотири китайські компанії, включаючи SMIC, були офіційно додані до списку «військових кінцевих користувачів».
У той час SMIC була материковим Китаєм, швидше за все, виробником мікросхем, який став одним із найпопулярніших виробників у світі, і якщо вона не зможе отримати сучасне обладнання та сировину з-за кордону, прогрес зростання SMIC серйозно сповільниться.
Паніка несподіванки і робота з екстреного регулювання йдуть рука об руку. **«Він просить кожного проаналізувати свій поточний пристрій, а раптом він зупиниться?» Яке рішення? Запчастини, сировина, обладнання, яке потребує приїзду іноземних виробників на сервісне обслуговування, чи можна зробити самому, скільки ви можете зробити? ** – нагадав Сюй Цінь.
" Найгірший план - повністю скоротити і не спілкуватися один з одним. "
Відповідно, відповідні американські компанії також тлумачать інформацію, оприлюднену урядом США, з юридичною командою, але закони та нормативні акти, що стосуються національних інтересів, можуть бути реалізовані лише шляхом дружніх переговорів і негайно, і не можуть перетнути громовий пул на півкроку. Після короткого періоду паніки SMIC виявив, що обмеження зосереджені на технологіях та обладнанні, необхідних для високоякісних процесів, а «застрягла шия» залишила подих. Тому темп внутрішніх замін був витіснений у швидку смугу.
Однак, за словами людей, близьких до SMIC, найбільше постраждала передова технологічна команда SMIC, **Була внутрішня пропозиція спочатку придбати літографічне обладнання EUV від ASML ** (зазвичай використовується в 7-нм технологічному процесі та нижче), одночасно розробляючи відповідні технологічні процеси.
**Однак ця пропозиція не була прийнята. **Тому що в той час і TSMC, і Samsung вперше використали DUV-літографію для завершення «перехідної версії» 7-нм техпроцесу, і лише після накопичення більшого досвіду та досягнення певного масштабу було представлено EUV. (Точність літографічної машини DUV нижча, ніж обладнання EUV, зазвичай вважається, що «5-нм» процес є його виробничою межею, але промисловість використовуватиме літографічну машину EUV близько 7 нм)
Інша частина причини полягає в тому, що обладнання занадто дороге, час замовлення затягується, а наступні поставки постійно застрягають, і воно не було доставлено.
Спочатку SMIC планував перейти з 28 нм на 20 нм, але пізніше внутрішньо вирішив відмовитися від 20 нм і перейти безпосередньо на більш просунутий 14 нм. У 2019 році показник виходу дослідного виробництва був швидко збільшений з 3% до 95%, досягнувши масового виробництва.
Що стосується фази розробки 7-нм чіпа, то ми можемо побачити її в листі Менсон Ляна (в даний час співгенерального директора SMIC) до ради директорів за грудень 2020 року. «Протягом цього періоду (2017~2020) я наполегливо працював, щоб завершити розробку технології від 28 нм до 7 нм, загалом п'ять поколінь... В даний час технології 28 нм, 14 нм, 12 нм і n+1 надійшли в масове виробництво, а також завершено розробку технології 7 нм, і вона може негайно надійти в ризиковане масове виробництво в квітні наступного року (2021)..."
Цікаво, що передбачуваний час масового виробництва ризику в листі – квітень 2021 року, що напрочуд узгоджується з часом виробництва Kirin 9000, оціненим вище. **
Нове питання полягає в тому, яку технологію використовує SMIC за відсутності передових літографічних апаратів? Якщо масове виробництво 7-нм техпроцесу буде на вітчизняних чіпах, з якими проблемами доведеться зіткнутися?
Намалюйте тонкі лінії пензлем
Нам потрібно заново зрозуміти чіп, а тонкий чіп насправді може мати цілу сотню шарів всередині.
Процес мікросхеми полягає в тому, щоб спочатку зробити морфологію транзистора на кремнієвому чіпі, шар за шаром наносити покриття, нагромаджувати верхній шар металу, ізоляційний шар, пасивуючий шар, з яких нижня частина є самим ядром, найсучаснішою частиною процесу, конденсатор і транзистор тут, називаються базовим пристроєм. Як правило, нанометровий чіп, на який ми посилаємося, відноситься до нижньої транзисторної частини.
Нижче 28 нанометрів через серйозний ефект квантового тунелювання буде витік, і планарний транзистор не зможе відповідати вимогам використання, і затвор повинен бути загорнутий, як риб'ячий плавник, щоб зробити FinFET, тобто «польовий транзистор з плавником». До речі, це нововведення прийшло від професора Ху Чженміна, китайського вченого та колишнього головного технічного директора TSMC.
У цей час стереоскопічний транзистор насправді важко кількісно оцінити за довжиною, щоб побачити, якого рівня процесу він досягає, тобто широко відомий як кілька нанометрів, залежно від багатьох технічних показників, таких як транзисторні затвори, мінімальна відстань між ребрами (крок плавника), висота комірки та щільність транзистора (скільки транзисторів можна розмістити на міліметр на мікросхемі).
Сучасна 193-нм DUV-імерсійна літографічна машина може забезпечити роздільну здатність напівциклу 36~40 нм, що відповідає вимогам 28-нм логічних технологічних вузлів. При меншому розмірі потрібна подвійна або навіть багаторазова літографія.
Суть технології множинної літографії полягає в тому, щоб розділити вихідний шар літографії на дві або більше масок і використовувати кілька літографії та травлення для реалізації оригінального шару дизайну візерунка, щоб він міг витравити більше, ніж один компакт-диск з експозицією (критичний вимір, відноситься до розробки спеціального лінійного візерунка, що відображає характерну ширину лінії інтегральної схеми, щоб оцінити та контролювати точність процесу графічної обробки у виробництві фотомасок інтегральних схем та процесі літографії).
Подвійна експозиція широко використовується в технологічних вузлах 22, 20 нм, 16 нм і 14 нм, а також для передового процесу виготовлення некритичних шарів. Але після того, як технологія EUV-літографа дозріла, TSMC і Samsung поступово використовували літографічну машину EUV, що є зовсім іншим технічним шляхом, лише одна експозиція може досягти ефекту.
SMIC хоче досягти 7 нм без літографічної машини EUV, яка, можна сказати, використовує «стару технологію» для досягнення просунутих цілей, що трохи схоже на різьблення залізним товкачем. **У 2019 році TSMC виготовила 7-нм вузлові (N7) чипи за допомогою обладнання DUV, а потім почала використовувати літографічні машини EUV.
Існує багато технічних шляхів для досягнення подвійної або навіть багаторазової літографії, таких як процес LFLE, процес LELE, процес LELELE, SADP, технологія SAQP тощо.
Раніше повідомлялося, що Huawei може використовувати так звану технологію "chip stacking" для досягнення ефекту 7-нм чіпів з двома 14-нм чіпами. Але людина, яка розбирається в процесі чіпування, сказала Чжівей, що це малоймовірно, " Як правило, цей процес використовується для технології 3D-упаковки HBM (пам'ять з високою пропускною здатністю), а не проблема 14+14=7, щоб вирішити дизайн маршрутизації, енергоспоживання, площу та інші проблеми між двома чіпсетами надзвичайно складні, і його абсолютно нереально використовувати в чіпах мобільних телефонів. "
Відповідна особа розповіла Чжівей, що SMIC прийняла технологічний маршрут SAQP для реалізації 7-нм процесу.
Інша людина, близька до SMIC, розповіла, що коли Лян Менсон приєднався до SMIC у 2017 році, він вимагав, щоб усі технічні спеціалісти у відділі, за який він відповідав, вивчали технологію SAQP: «Нові інженери повинні працювати понаднормово, щоб вивчити цю технологію». "**
Отже, що таке технологія SAQP?
Китайська назва SAQP – «самовирівнювана четверна експозиція», а принцип її реалізації простий і популярний:
(1) Спочатку намалюйте «решітку» за допомогою літографічної машини, а потім за допомогою офортної машини вигравіруйте «решітку»;
(2) Хімічне покриття з осадженням парової пари на вигравіруваній решітці;
(3) Покриття на горизонтальній площині видаляється за допомогою технології травлення, після чого ми отримуємо «боковину», що складається з тонкої плівки;
(4) ще один раунд травлення, так що ми отримуємо більш щільну «решітку», що складається з бічних стінок плівки;
(5) Знову покриття хімічним осадженням з парової фази;
(6) Використовуйте технологію травлення для видалення покриття на горизонтальній площині;
(7) Протравити ще раз, щоб отримати більш зашифровану «решітку»;
(8) Під блоком решітки продовжуйте травлення вниз;
(9) Зніміть решітку з покриттям, залишивши «решітку», яка дійсно потрібна.
Чжівей також відобразив GIF-файл, щоб усі могли краще зрозуміти:
До сих пір ми використовували технологію травлення для малювання тонких ліній тільки дуже товстим «пензлем», таким як DUV-літографія.
Насправді, незалежно від того, яка технічна теорія згадана вище, вона існує вже багато років, але в технічному відборі та виборі вузла процесу крива навчання буде надзвичайно важливою, тому що кожен крок вимагає багато грошей і робочої сили.
І здатність SMIC виконати таку складну справу, крім ключового технічного персоналу, може бути пов'язана з її корпоративною культурою.
Сюй Цінь вважає, що «слухняність, сильне виконання та абсолютний прагматизм на технічному рівні» створили SMIC, історія якого налічує понад 20 років.
**» Після з'ясування цілей НДДКР він орієнтований на результат, на 100% реалізований і з більшою повагою ставиться до людей, які щось роблять. ** За його спостереженнями, зміна персоналу має незначний вплив на дослідження та розробку різних проектів компанії в поєднанні з сильним виконанням, щоб компанія могла мати хороший розвиток.
** Чжівей дізнався про непідтверджені галузеві чутки про те, що передова технологічна команда SMIC три роки поспіль була на цілорічному вихідному дні, маючи лише один вихідний день на Новий рік. **
З точки зору результатів, згідно з тимчасовим вузлом минулої передової технології, **SMIC знадобилося 3 роки, щоб завершити шлях інших виробників за 10 років. **
Комбінація, прибутковість, успіх або невдача одним махом
Відповідні люди розповіли Чжівей, що після того, як Шарлотта створила проект, початковий ливарний завод був визначений як SMIC, і це було єдиним можливим рішенням, коли Huawei перебувала на стадії оточення технологій, а передові чіпи, придбані в TSMC, ось-ось мали бути вичерпані, а імпорт матеріалів також був ускладнений.
Варто згадати, що під час розробки чіпа Kirin 9000 у Huawei був чіп у SMIC, «але тоді він не був увімкнений, а наступне покоління (9000-х) є», — зазначив співробітник SMIC. **
Під тиском санкцій у Huawei повним ходом йде de-A (американізація). **" Не тільки технічне А, офісне програмне забезпечення, професійне програмне забезпечення однакове, не робіть це самі, і нарешті досягніть американських продуктів і технологій повністю виходять з робочого процесу ** Колишній співробітник згадав, що в той час відділ комунікацій Huawei безпосередньо демонтувався, щоб ще раз продемонструвати доцільність.
Оскільки неможливо судити про масштаби посилення обмежень, першочерговим завданням є завершити серійне виробництво Charlotte в найкоротші терміни. Першим кроком у співпраці є міграція процесів та узгодження, про що часто забувають.
Взагалі кажучи, у просунутому процесі, схемі проектування та кожному ливарному цеху також є процес адаптації, TSMC, Samsung та інші передові технологічні ливарні заводи мають спеціальну команду для «адаптації до перекодування», але ** « SMIC на той час не мав такої команди міграції правил проектування, Huawei відправила команду для адаптації процесу »** Відповідні люди сказали, що весь процес зайняв близько 3~6 місяців.
Після цього ключовим моментом стає врожайність.
У напівпровідниковій галузі вихід пов'язаний з вартістю масового виробництва мікросхем, і чим якісніші чіпи на кожній пластині, тим нижча вартість чіпа. Кінцевий вихід складається з продукту кожного процесу, навіть якщо ми припустимо, що кожен процес на фаб-лінії досягає 99%, то після 500 процесів загальний вихід становить лише 0,66%, а результат є повним відходом. Загалом вихід можна розділити на вихід пластин (кремнієвих пластин), вихід матриці та вихід упаковки, а вихід матриці має більший вплив на загальний вихід.
Відповідні люди розповіли Чжівей, що врожайність Шарлотти становить близько 35%, коли це ризиковане масове виробництво, і загалом необхідно досягти масового виробництва щонайменше 50%, але це також удвічі перевищує вартість процесу, яка може сягати понад 90%.
Чжівей також дізнався, що цього року пакувальна фабрика отримала замовлення на чіпси Charlotte**, за останні місяці фабрика досягла місячної виробничої потужності в 4 мільйони штук. **
Що стосується справжньої сумарної врожайності зараз, ми не знаємо, тому що вона сильно пов'язана з вартістю чіпа, яка виробники прийнято розцінювати як секрет.
Однак відповідний персонал повідомив Чжівей, що врожайність Шарлотти досягла приблизно 50%-60% на ранній стадії офіційного масового виробництва, і зростання врожайності після цього також значне, що може підтримати її великомасштабне виробництво з контрольованими витратами. **
Отже, ви можете побачити новину: Huawei має на меті відвантажити 60-70 мільйонів смартфонів у 2024 році.
У 2022 році поставки смартфонів Huawei становитимуть лише близько 30 мільйонів.
У цей момент, можливо, ми зможемо зітхнути з полегшенням і сказати:
** Легкий човен перетнув Десять тисяч важких гір. **
Постскриптум
Успіх Kirin 9000s може стати віхою в локалізації чіпів, але це лише поетапна перемога на довгому шляху. **
Практик напівпровідникової промисловості стурбовано сказав Чжівей, що після того, як були показані результати, очікується, що майбутні санкції будуть більш жорсткими, і цей успіх полягає в тому, щоб «дихати» в обмеженому просторі під санкціями, **» застряг у шиї цієї штуки, цього разу вона застрягла тут, наступного разу? Наступного разу, можливо, ви сягнете глибше». **
Працюючи над цією статтею, Чжівей дійсно відчув, що технологічні інноваційні прориви є скоріше результатом спільних операцій, і коли криза впливає на галузь, неможливо просто судити, чи це катастрофа, чи шанс померти. Багато практикувальників мають незрозумілу «віру». На їхню думку, поки мета визначена, прагматична і скоординована, немає нічого, чого не можна було б досягти.
Ми подумали, приблизно так це називається:
** Віра може зрушити гори. **
Наступне покоління чіпів під кодовою назвою «Nashville» вже на підході. **
( На прохання опитаних імена осіб, згаданих у статті, є псевдонімами)
Переглянути оригінал
Ця сторінка може містити контент третіх осіб, який надається виключно в інформаційних цілях (не в якості запевнень/гарантій) і не повинен розглядатися як схвалення його поглядів компанією Gate, а також як фінансова або професійна консультація. Див. Застереження для отримання детальної інформації.
1000 днів для чіпів Huawei
Сценарій: Рік
В останні дні серпня 2023 року Лю Є чітко відчув, що атмосфера відділу чіпів стала трохи іншою.
Колеги почали кричати, що цього разу сильно повернуться, і оптимістична атмосфера поширилася по всій Huawei.
Момент кипіння всього персоналу увійшов у кульмінацію опівдні 29 числа, і Лю Є виявив, що коло друзів рідко відмахується колегами - Huawei без попередження випустила новий флагманський мобільний телефон Mate 60 pro в своєму офіційному магазині.
І найбільше людей турбує: як з'явилися Kirin 9000, оснащені **Mate 60 pro? **
Скоро буде день народження Kirin 9000, а перед цим ми хочемо розповісти вам історію його чіпа наступного покоління Kirin 9000S, яка є надихаючою історією.
З цією метою редакція знайшла людей, пов'язаних з напівпровідниковою промисловістю, колишніх співробітників Huawei, а також людей з підприємств з видобутку та переробки в ланцюжку поставок, сподіваючись отримати деякі відповіді, і подякувати їм за те, що вони поділилися якомога відвертіше в обмеженому обсязі, щоб ми могли отримати якомога точніше уявлення про шлях розвитку індустрії мікросхем за останні три роки.
Серед них Чжівей вважав, що не тільки Huawei, але і весь галузевий ланцюжок працюють разом заради спільної мети для досягнення цього результату.
Кодове ім'я, Шарлотта
Насправді, з моменту запуску проекту Kirin багато чіпів були розташовані в шаховому порядку і розвивалися.
Наприклад, Kirin 920 і Kirin 910 були розроблені і поставлені практично паралельно, і цей метод внутрішньо відомий як «режим скручування рушника». **
Потім, як це прийнято, коли Kirin 9000 надійде в серійне виробництво в 2020 році, в розробці вже повинні бути паралельні нові проекти.
Ву Сюй, відповідна особа в індустрії мікросхем, з якою зв'язався Чжівей, розібрав Huawei Mate60 Pro, придбаний 30 серпня, і обезголовив чіп.
Крім спостереження та аналізу внутрішньої будови чіпа, Decap також проводиться для пошуку реальної дати масового виробництва Kirin 9000. Раніше в інтернеті ходили чутки, що «2035CN» на корпусі чіпа означає, що чіп був виготовлений на 35-му тижні 2020 року, але він вважав, що ця інформація має невелику довідкову цінність, ** більше схожа на якийсь заплутаний «камуфляж». **
Ву Сюй отримав спеціальний код «2017» після травлення та посилення, і після кількох перевірок він вважав, що **Це дата TO (tape-out), тобто дата останнього кроку проектування інтегральної схеми (IC) або друкованої плати (PCB) **, взагалі кажучи, це число з'являється в 13~15-му шарі металевого шару мікросхеми.
**А «2017» означає 17 тиждень 2020 року. **
Як правило, чип почнеться масове виробництво через 100~200 днів після фіналізації, тому людина вважає, що справжня дата виробництва Kirin 9000S у нього на руках: початок 2021 року. **
Перед масовим виробництвом мікросхеми проходять чотири етапи: стадію проектування, стадію розробки, стадію пробного виробництва та стадію масового виробництва. Скотч-аут часто є найважливішою та найприбутковішою ланкою у виробництві мікросхем, і деякі заводи з виробництва мікросхем підрахували, що відключення 7-нм техпроцесу коштує 30 мільйонів доларів. Цей процес триває не менше трьох місяців (включаючи підготовку сировини, літографію, легування, гальванічне покриття, упаковку та тестування) і проходить понад 1 000 процесів з тривалим виробничим циклом.
**У поєднанні з часом випуску та датою виробництва чіпа особа вирішила, що Kirin 9000 був створений принаймні не пізніше 2020 року, і мета не полягала в тому, щоб вироблятися в TSMC із самого початку. **
Інший співробітник Huawei підтвердив Чжівей, що термін виробництва Kirin 9000 становив близько півтора років, ** час «приблизно кінець 19 років», а на етапі проектування була витрачена деяка енергія.
Людина сказала, що HiSilicon відрізняється від інших заводів з розробки мікросхем тим, що «в основному вони будуть робити DTCO (проектування схем і спільну оптимізацію процесів), а деталі децентралізовані до рівня транзисторів, а не просто проводки». Це має перевагу у вигляді кращої продуктивності, з недоліком у тому, що потрібен довший і вищий технічний дизайн.
Наприклад, щільність і продуктивність звичайного дизайну становить 95%, а після оптимізації DTCO вона може досягати 100% або вище, але це займає багато часу і вимагає співпраці з постачальниками FAB. Різні заводи з розробки мікросхем можуть це робити, але в основному цього не роблять, а Qualcomm іноді це робить. "
Згідно з інформацією, яку він має, всередині Kirin 9000s існувала версія під назвою Hi36B0. **Hi означає Huawei HiSilicon, 36 – флагманську лінійку продуктів Kirin, а B0 – 11-те покоління. У масовому виробництві цього чіпа прийнятий новий логотип, тобто Hi36a0V120 замість «b0». 2 і 0 у наступному «V120» означають зміни версії та невеликі цифри ітерацій оптимізації (1 після V відноситься до покоління продукту на інших чіпах Huawei, наприклад, перше покоління чіпа телевізора V100, а друге покоління V200, але значення не визначено на серії Hi36 Kirin).
**На додаток до цього ряду кодових імен, Kirin 9000s також має більш пам'ятне ім'я всередині - Шарлотта, назва американського міста. **
Незважаючи на те, що чіп Kirin відомий як китайський міфічний звір, конкретна модель завжди називалася на честь американського міста. Попереднє покоління Kirin 9000 було Baltimore, 990 для Phoenix, 985 для Tucson, 980 для Atlanta і 970 для Boston.
З точки зору процесу, з діаграми SEM (скануючого електронного мікроскопа) Kirin 9000s, отриманої редакційним відділом Zhiwei, висота комірки Kirin 9000s (стандартна одиниця висоти, зазвичай використовується для вимірювання рівня процесу чіпа) становить 240 нм.
Після маринування місцева карта Kirin 9000s була збільшена в 600 000 разів
У 2020 році, коли TSMC представила своє оригінальне 7-нм рішення з низьким енергоспоживанням і високою щільністю, значення висоти комірки також становило 240 нм.
Тим не менш, немає сумнівів, що Kirin 9000S від Huawei досяг рівня 7-нм техпроцесу. **
Акуратно розташований транзистор Kirin 9000S після 100 000-кратного збільшення
Тоді ж редакція отримала схему фізичної будови мікросхеми Kirin 9000S, причому структура мікросхеми Kirin 9000S сильно відрізняється від чіпа попереднього покоління Kirin 9000.
Тому тут ми можемо сказати вам з невеликим хвилюванням або гордістю: **Kirin 9000S - це абсолютно новий чіп, який не модифікований з інвентарю Kirin 9000 і досяг 7-нм просунутого техпроцесу. **
Ву Сюй розповів Чжівей, що Charlotte має загалом 8 ядер, які є трьома кластерами (спосіб розташування), розподіл становить 1+3+4, основна частота — до понад 2600 МГц, а графічний процесор — Maleoon 910.
Базова частина 5G від Huawei завжди була конструкцією з двома модулями 4G + 5G, з'єднаними з чіпом baseband Barong посередині, і це покоління не використовує цей метод мосту, а інтегрує 4G і 5G з одним модулем.
У порівнянні з Kirin 9000, величезна площа Charlotte CPU Cluster зазнала великих змін, і шина цього покоління, на відміну від попереднього покоління шин і надвеликих ядер, використовує бібліотеки продуктивності, а це покоління використовує бібліотеки продуктивності тільки для надвеликих ядер.
З точки зору графічного процесора, Charlotte Maliang 910 - це дизайн Cu. Його масштаб дизайну трохи менший, ніж у попереднього покоління, приблизно для 4CU дві групи ALU Core, кожна група 128Alus, загалом 2x4x128Alus=1024Alus, частота до 750 МГц, теоретична продуктивність 1536 Гфлопс, а середня - GPU L2 Cache, що становить близько 1 МіБайт. **З точки зору специфікацій графічного процесора, він відрізняється від звичайних IMG/MALI/Adreno/Rdna/Cuda. **
Однак, як ми всі знаємо, Huawei не має виробничих можливостей просунутих технологічних чіпів, тому виникає питання:
У разі кількох раундів санкцій, як Huawei або китайські виробники виробляли 7-нм чіпи? **
Білий лицар
У минулому Huawei довіряла TSMC, ** відповідна особа розповіла Чжівей, що на той момент вище керівництво Huawei вважало, що ймовірність припинення поставок TSMC низька. **
З одного боку, до введення санкцій сторони досягли співпраці у виробництві найсучаснішого техпроцесу 5-нм техпроцесу Kirin 9000, і перебувають у ситуації безперервної поглибленої співпраці. З іншого боку, ливарне виробництво мікросхем на заводі також пов'язане з міркуваннями вартості.
«Тепер, схоже, що в цих умовах здається нерозумним наполягати на тому, щоб покласти яйця в один кошик, як тільки TSMC відхилить стрічку Huawei (пробне виробництво), вона не зможе продовжити виробництво і пройти наступний процес», — сказала відповідна особа Чжівей.
У травні 2020 року США посилили санкції, які оголосили про обмеження для виробників, які використовують американські технології (наприклад, TSMC) для ливарних чіпів Huawei, ця заборона не була негайно реалізована, і США дали 120-денний буферний період.
На підсумковій конференції 16 липня 2020 року TSMC вирішила піти на компроміс, вказавши, що після 14 вересня TSMC більше не продовжить постачати чіпи Huawei.
Реакція Huawei була дуже швидкою, і відразу після накладення санкцій рішення про масове виробництво Kirin 9000 було негайно видано всередині компанії.
Взагалі кажучи, HiSilicon розробила чіпи для проходження через кілька пластин (після проектування вони відправляються на завод для пробного виробничого тестування), і співробітник відповідного відділу Huawei сказав Чжівей, що **На той момент рішення Kirin 9000 спочатку мало бути відлите 3 рази, але після другого разу він зіткнувся з санкційним замовленням, тому «третій раз не був інвестований, і він був безпосередньо серійно вироблений». ** Ці чипи допомогли Huawei підтримувати підтримку майже через два роки після повного скорочення.
31 жовтня 2020 року Департамент розвитку мікросхем і технологій Kirin провів прес-конференцію Kirin 9000, основною темою якої є ** «Тверда віра, ніколи не здавайся». **
Фото надане співрозмовником
Однак Kirin 9000 на один шматок менше, а хто буде будувати майбутній чіп Kirin 9000S?
2020 рік - особливий вузол, китайські виробники знаходяться в момент виживання не тільки Huawei, але і SMIC.
Цьогорічний фестиваль середини осені, який збігся зі святом Національного дня, до компанії раптово викликали колишнього співробітника SMIC Сюй Циня та його колег по команді, і вони отримали шокуючу новину про те, що Бюро промисловості та безпеки (BIS) Міністерства торгівлі США розіслало листи деяким постачальникам SMIC відповідно до правил імпортного та експортного контролю США, вимагаючи від них подати заявку на отримання експортних ліцензій перед постачанням SMIC.
Цю новину офіційно оприлюднило лише 4 грудня Міністерство оборони США, яке оголосило, що чотири китайські компанії, включаючи SMIC, були офіційно додані до списку «військових кінцевих користувачів».
У той час SMIC була материковим Китаєм, швидше за все, виробником мікросхем, який став одним із найпопулярніших виробників у світі, і якщо вона не зможе отримати сучасне обладнання та сировину з-за кордону, прогрес зростання SMIC серйозно сповільниться.
Паніка несподіванки і робота з екстреного регулювання йдуть рука об руку. **«Він просить кожного проаналізувати свій поточний пристрій, а раптом він зупиниться?» Яке рішення? Запчастини, сировина, обладнання, яке потребує приїзду іноземних виробників на сервісне обслуговування, чи можна зробити самому, скільки ви можете зробити? ** – нагадав Сюй Цінь.
" Найгірший план - повністю скоротити і не спілкуватися один з одним. "
Відповідно, відповідні американські компанії також тлумачать інформацію, оприлюднену урядом США, з юридичною командою, але закони та нормативні акти, що стосуються національних інтересів, можуть бути реалізовані лише шляхом дружніх переговорів і негайно, і не можуть перетнути громовий пул на півкроку. Після короткого періоду паніки SMIC виявив, що обмеження зосереджені на технологіях та обладнанні, необхідних для високоякісних процесів, а «застрягла шия» залишила подих. Тому темп внутрішніх замін був витіснений у швидку смугу.
Однак, за словами людей, близьких до SMIC, найбільше постраждала передова технологічна команда SMIC, **Була внутрішня пропозиція спочатку придбати літографічне обладнання EUV від ASML ** (зазвичай використовується в 7-нм технологічному процесі та нижче), одночасно розробляючи відповідні технологічні процеси.
**Однак ця пропозиція не була прийнята. **Тому що в той час і TSMC, і Samsung вперше використали DUV-літографію для завершення «перехідної версії» 7-нм техпроцесу, і лише після накопичення більшого досвіду та досягнення певного масштабу було представлено EUV. (Точність літографічної машини DUV нижча, ніж обладнання EUV, зазвичай вважається, що «5-нм» процес є його виробничою межею, але промисловість використовуватиме літографічну машину EUV близько 7 нм)
Інша частина причини полягає в тому, що обладнання занадто дороге, час замовлення затягується, а наступні поставки постійно застрягають, і воно не було доставлено.
Спочатку SMIC планував перейти з 28 нм на 20 нм, але пізніше внутрішньо вирішив відмовитися від 20 нм і перейти безпосередньо на більш просунутий 14 нм. У 2019 році показник виходу дослідного виробництва був швидко збільшений з 3% до 95%, досягнувши масового виробництва.
Що стосується фази розробки 7-нм чіпа, то ми можемо побачити її в листі Менсон Ляна (в даний час співгенерального директора SMIC) до ради директорів за грудень 2020 року. «Протягом цього періоду (2017~2020) я наполегливо працював, щоб завершити розробку технології від 28 нм до 7 нм, загалом п'ять поколінь... В даний час технології 28 нм, 14 нм, 12 нм і n+1 надійшли в масове виробництво, а також завершено розробку технології 7 нм, і вона може негайно надійти в ризиковане масове виробництво в квітні наступного року (2021)..."
Цікаво, що передбачуваний час масового виробництва ризику в листі – квітень 2021 року, що напрочуд узгоджується з часом виробництва Kirin 9000, оціненим вище. **
Нове питання полягає в тому, яку технологію використовує SMIC за відсутності передових літографічних апаратів? Якщо масове виробництво 7-нм техпроцесу буде на вітчизняних чіпах, з якими проблемами доведеться зіткнутися?
Намалюйте тонкі лінії пензлем
Нам потрібно заново зрозуміти чіп, а тонкий чіп насправді може мати цілу сотню шарів всередині.
Процес мікросхеми полягає в тому, щоб спочатку зробити морфологію транзистора на кремнієвому чіпі, шар за шаром наносити покриття, нагромаджувати верхній шар металу, ізоляційний шар, пасивуючий шар, з яких нижня частина є самим ядром, найсучаснішою частиною процесу, конденсатор і транзистор тут, називаються базовим пристроєм. Як правило, нанометровий чіп, на який ми посилаємося, відноситься до нижньої транзисторної частини.
Нижче 28 нанометрів через серйозний ефект квантового тунелювання буде витік, і планарний транзистор не зможе відповідати вимогам використання, і затвор повинен бути загорнутий, як риб'ячий плавник, щоб зробити FinFET, тобто «польовий транзистор з плавником». До речі, це нововведення прийшло від професора Ху Чженміна, китайського вченого та колишнього головного технічного директора TSMC.
У цей час стереоскопічний транзистор насправді важко кількісно оцінити за довжиною, щоб побачити, якого рівня процесу він досягає, тобто широко відомий як кілька нанометрів, залежно від багатьох технічних показників, таких як транзисторні затвори, мінімальна відстань між ребрами (крок плавника), висота комірки та щільність транзистора (скільки транзисторів можна розмістити на міліметр на мікросхемі).
Сучасна 193-нм DUV-імерсійна літографічна машина може забезпечити роздільну здатність напівциклу 36~40 нм, що відповідає вимогам 28-нм логічних технологічних вузлів. При меншому розмірі потрібна подвійна або навіть багаторазова літографія.
Суть технології множинної літографії полягає в тому, щоб розділити вихідний шар літографії на дві або більше масок і використовувати кілька літографії та травлення для реалізації оригінального шару дизайну візерунка, щоб він міг витравити більше, ніж один компакт-диск з експозицією (критичний вимір, відноситься до розробки спеціального лінійного візерунка, що відображає характерну ширину лінії інтегральної схеми, щоб оцінити та контролювати точність процесу графічної обробки у виробництві фотомасок інтегральних схем та процесі літографії).
Подвійна експозиція широко використовується в технологічних вузлах 22, 20 нм, 16 нм і 14 нм, а також для передового процесу виготовлення некритичних шарів. Але після того, як технологія EUV-літографа дозріла, TSMC і Samsung поступово використовували літографічну машину EUV, що є зовсім іншим технічним шляхом, лише одна експозиція може досягти ефекту.
SMIC хоче досягти 7 нм без літографічної машини EUV, яка, можна сказати, використовує «стару технологію» для досягнення просунутих цілей, що трохи схоже на різьблення залізним товкачем. **У 2019 році TSMC виготовила 7-нм вузлові (N7) чипи за допомогою обладнання DUV, а потім почала використовувати літографічні машини EUV.
Існує багато технічних шляхів для досягнення подвійної або навіть багаторазової літографії, таких як процес LFLE, процес LELE, процес LELELE, SADP, технологія SAQP тощо.
Раніше повідомлялося, що Huawei може використовувати так звану технологію "chip stacking" для досягнення ефекту 7-нм чіпів з двома 14-нм чіпами. Але людина, яка розбирається в процесі чіпування, сказала Чжівей, що це малоймовірно, " Як правило, цей процес використовується для технології 3D-упаковки HBM (пам'ять з високою пропускною здатністю), а не проблема 14+14=7, щоб вирішити дизайн маршрутизації, енергоспоживання, площу та інші проблеми між двома чіпсетами надзвичайно складні, і його абсолютно нереально використовувати в чіпах мобільних телефонів. "
Відповідна особа розповіла Чжівей, що SMIC прийняла технологічний маршрут SAQP для реалізації 7-нм процесу.
Інша людина, близька до SMIC, розповіла, що коли Лян Менсон приєднався до SMIC у 2017 році, він вимагав, щоб усі технічні спеціалісти у відділі, за який він відповідав, вивчали технологію SAQP: «Нові інженери повинні працювати понаднормово, щоб вивчити цю технологію». "**
Отже, що таке технологія SAQP?
Китайська назва SAQP – «самовирівнювана четверна експозиція», а принцип її реалізації простий і популярний:
(1) Спочатку намалюйте «решітку» за допомогою літографічної машини, а потім за допомогою офортної машини вигравіруйте «решітку»;
(2) Хімічне покриття з осадженням парової пари на вигравіруваній решітці;
(3) Покриття на горизонтальній площині видаляється за допомогою технології травлення, після чого ми отримуємо «боковину», що складається з тонкої плівки;
(4) ще один раунд травлення, так що ми отримуємо більш щільну «решітку», що складається з бічних стінок плівки;
(5) Знову покриття хімічним осадженням з парової фази;
(6) Використовуйте технологію травлення для видалення покриття на горизонтальній площині;
(7) Протравити ще раз, щоб отримати більш зашифровану «решітку»;
(8) Під блоком решітки продовжуйте травлення вниз;
(9) Зніміть решітку з покриттям, залишивши «решітку», яка дійсно потрібна.
Чжівей також відобразив GIF-файл, щоб усі могли краще зрозуміти:
До сих пір ми використовували технологію травлення для малювання тонких ліній тільки дуже товстим «пензлем», таким як DUV-літографія.
Насправді, незалежно від того, яка технічна теорія згадана вище, вона існує вже багато років, але в технічному відборі та виборі вузла процесу крива навчання буде надзвичайно важливою, тому що кожен крок вимагає багато грошей і робочої сили.
І здатність SMIC виконати таку складну справу, крім ключового технічного персоналу, може бути пов'язана з її корпоративною культурою.
Сюй Цінь вважає, що «слухняність, сильне виконання та абсолютний прагматизм на технічному рівні» створили SMIC, історія якого налічує понад 20 років.
**» Після з'ясування цілей НДДКР він орієнтований на результат, на 100% реалізований і з більшою повагою ставиться до людей, які щось роблять. ** За його спостереженнями, зміна персоналу має незначний вплив на дослідження та розробку різних проектів компанії в поєднанні з сильним виконанням, щоб компанія могла мати хороший розвиток.
** Чжівей дізнався про непідтверджені галузеві чутки про те, що передова технологічна команда SMIC три роки поспіль була на цілорічному вихідному дні, маючи лише один вихідний день на Новий рік. **
З точки зору результатів, згідно з тимчасовим вузлом минулої передової технології, **SMIC знадобилося 3 роки, щоб завершити шлях інших виробників за 10 років. **
Комбінація, прибутковість, успіх або невдача одним махом
Відповідні люди розповіли Чжівей, що після того, як Шарлотта створила проект, початковий ливарний завод був визначений як SMIC, і це було єдиним можливим рішенням, коли Huawei перебувала на стадії оточення технологій, а передові чіпи, придбані в TSMC, ось-ось мали бути вичерпані, а імпорт матеріалів також був ускладнений.
Варто згадати, що під час розробки чіпа Kirin 9000 у Huawei був чіп у SMIC, «але тоді він не був увімкнений, а наступне покоління (9000-х) є», — зазначив співробітник SMIC. **
Під тиском санкцій у Huawei повним ходом йде de-A (американізація). **" Не тільки технічне А, офісне програмне забезпечення, професійне програмне забезпечення однакове, не робіть це самі, і нарешті досягніть американських продуктів і технологій повністю виходять з робочого процесу ** Колишній співробітник згадав, що в той час відділ комунікацій Huawei безпосередньо демонтувався, щоб ще раз продемонструвати доцільність.
Оскільки неможливо судити про масштаби посилення обмежень, першочерговим завданням є завершити серійне виробництво Charlotte в найкоротші терміни. Першим кроком у співпраці є міграція процесів та узгодження, про що часто забувають.
Взагалі кажучи, у просунутому процесі, схемі проектування та кожному ливарному цеху також є процес адаптації, TSMC, Samsung та інші передові технологічні ливарні заводи мають спеціальну команду для «адаптації до перекодування», але ** « SMIC на той час не мав такої команди міграції правил проектування, Huawei відправила команду для адаптації процесу »** Відповідні люди сказали, що весь процес зайняв близько 3~6 місяців.
Після цього ключовим моментом стає врожайність.
У напівпровідниковій галузі вихід пов'язаний з вартістю масового виробництва мікросхем, і чим якісніші чіпи на кожній пластині, тим нижча вартість чіпа. Кінцевий вихід складається з продукту кожного процесу, навіть якщо ми припустимо, що кожен процес на фаб-лінії досягає 99%, то після 500 процесів загальний вихід становить лише 0,66%, а результат є повним відходом. Загалом вихід можна розділити на вихід пластин (кремнієвих пластин), вихід матриці та вихід упаковки, а вихід матриці має більший вплив на загальний вихід.
Відповідні люди розповіли Чжівей, що врожайність Шарлотти становить близько 35%, коли це ризиковане масове виробництво, і загалом необхідно досягти масового виробництва щонайменше 50%, але це також удвічі перевищує вартість процесу, яка може сягати понад 90%.
Чжівей також дізнався, що цього року пакувальна фабрика отримала замовлення на чіпси Charlotte**, за останні місяці фабрика досягла місячної виробничої потужності в 4 мільйони штук. **
Що стосується справжньої сумарної врожайності зараз, ми не знаємо, тому що вона сильно пов'язана з вартістю чіпа, яка виробники прийнято розцінювати як секрет.
Однак відповідний персонал повідомив Чжівей, що врожайність Шарлотти досягла приблизно 50%-60% на ранній стадії офіційного масового виробництва, і зростання врожайності після цього також значне, що може підтримати її великомасштабне виробництво з контрольованими витратами. **
Отже, ви можете побачити новину: Huawei має на меті відвантажити 60-70 мільйонів смартфонів у 2024 році.
У 2022 році поставки смартфонів Huawei становитимуть лише близько 30 мільйонів.
У цей момент, можливо, ми зможемо зітхнути з полегшенням і сказати:
** Легкий човен перетнув Десять тисяч важких гір. **
Постскриптум
Успіх Kirin 9000s може стати віхою в локалізації чіпів, але це лише поетапна перемога на довгому шляху. **
Практик напівпровідникової промисловості стурбовано сказав Чжівей, що після того, як були показані результати, очікується, що майбутні санкції будуть більш жорсткими, і цей успіх полягає в тому, щоб «дихати» в обмеженому просторі під санкціями, **» застряг у шиї цієї штуки, цього разу вона застрягла тут, наступного разу? Наступного разу, можливо, ви сягнете глибше». **
Працюючи над цією статтею, Чжівей дійсно відчув, що технологічні інноваційні прориви є скоріше результатом спільних операцій, і коли криза впливає на галузь, неможливо просто судити, чи це катастрофа, чи шанс померти. Багато практикувальників мають незрозумілу «віру». На їхню думку, поки мета визначена, прагматична і скоординована, немає нічого, чого не можна було б досягти.
Ми подумали, приблизно так це називається:
** Віра може зрушити гори. **
Наступне покоління чіпів під кодовою назвою «Nashville» вже на підході. **
( На прохання опитаних імена осіб, згаданих у статті, є псевдонімами)